Estudio de caso: Banda de placa para secar productos de patata



Resumen

Un cliente nos retó a diseñar y desarrollar una banda especial para el uso en sistemas de secado de patata. Puesto que la solución de banda transportadora convencional no era adecuada para esta aplicación (dado que el proceso incluía exigencias muy específicas), nuestro equipo de ingenieros analizó todas las distintas variables y creó una banda nueva desde cero. Twentebelt concibió una banda de placa especial y duradera con una superficie de banda perforada en la que se pueden instalar placas de bordes. La banda autónoma incluye un perfil especial en forma de “J” que reduce la cantidad de puntos ciegos y, puesto que no se realiza ninguna soldadura en la fabricación de esta banda específica, no necesita decapado ni pasivado. De este modo se reducen los costes y se asegura la idoneidad para las aplicaciones que implican un contacto directo con alimentos.

La solución específicamente diseñada dio como resultado grandes mejoras para nuestro cliente, ya que le proporcionó una forma de aumentar su eficiencia operativa reduciendo a la vez los costes de mantenimiento.


El principal reto

Twentebelt debía crear una solución capaz de satisfacer las difíciles necesidades de aplicación de un sistema de secado que fuese a su vez eficiente en términos de costes y rendimiento. Para eliminar varios puntos ciegos del diseño, y mejorar así la eficiencia general de la instalación, había que suprimir los apoyos adicionales que son estándares en este tipo de banda. Esto supuso una tarea de ingeniería difícil, puesto que la banda debía ser completamente autónoma sin crear nuevos puntos ciegos.


La solución

Como ya hemos mencionado, el principal reto que había que solucionar consistía en la eliminación de los apoyos adicionales y en reducir los puntos ciegos sin perjudicar el rendimiento ni la flexibilidad. Esto se consiguió mediante el diseño de un perfil especial en forma de “J” que sirve de sólido apoyo y crea una estructura de banda completamente autónoma sin necesidad de soldaduras. Puesto que el perfil está hecho de una pieza de metal (diseño monobloque), es mucho más sólido en comparación con un perfil que está formado por piezas separadas que se montan juntas. En combinación con una cadena pesada, la banda tiene un rendimiento estable y continuo, lo que la convierte en una solución más fiable que su equivalente tradicional. Para mejorar la facilidad del mantenimiento, los componentes independientes de la banda, como las placas de borde y la cadena, se pueden instalar sin necesidad de soldadura. De esta forma, se facilita el proceso de sustitución.

Los principales beneficios de esta solución:

Estructura higiénica y autónoma

La estructura abierta de la banda permite anchos de hasta 6.000 mm (casi 20 pies). La superficie plana de la banda facilita la limpieza, lo que puede reducir aún más los costes operativos.

Intercambio de calor óptimo

Una superficie abierta de entre el 0 y el 60% permite al cliente crear el flujo de aire deseado. Además, se pueden colocar las perforaciones según distintos patrones y en muchos tamaños.

Solución personalizable

Puesto que Twentebelt ofrece muchas opciones en términos de material, ancho, solidez y patrón de perforación, esta solución es apta para prácticamente cualquier proceso de secado de casi cualquier sector.

 

Con esta solución, permitimos a nuestro cliente utilizar un sistema sin apoyos adicionales, lo que redujo considerablemente los costes operativos. Gracias a la eliminación de los puntos ciegos habituales en la ubicación de los apoyos adicionales, el conjunto del sistema ganó en eficiencia puesto que no había patatas que no se secaran correctamente. Además, con la eliminación de la necesidad de soldadura a la hora de sustituir partes como las placas de borde, también se redujeron los costes de mantenimiento.


Más información

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