Small slide featuring Twentebelt TwenteFlex belts

Informations techniques concernant les transporteurs TwenteFlex

Twentebelt fournit des informations techniques concernant les transporteurs TwenteFlex sur cette page.

Cliquez sur le sujet ci-dessous et les sections correspondantes s’ouvriront.


Transmission

La largeur de tous les pignons est de 50 mm pour les pignons avec deux moyeux et 31 mm pour les pignons avec un seul moyeu. Les pignons doivent être placés sur les maillons, des deux côtés du tapis, sur l’axe d’entraînement uniquement.

Le matériau standard des pignons d’entraînement est :

  • Polyéthylène haute densité (-60 à +60 ºC)
  • PA6G (Nylon) (-60° à +60 °C)
  • Acier inoxydable

Les essieux portants peuvent intégrer des rouleaux supports avec brides. Les rouleaux supports doivent être placés sur tous les essieux, tous les 250 à 300 mm, pour réduire au minimum la courbure des barres transversales.

Les pignons d’entraînement et les rouleaux de l’essieu portant doivent être placés de manière à ce que le tapis soit soulevé du rail de support du tapis, de 1 à 2 mm. Si les roues sont placés plus bas que les rails de support, le tapis est tiré dans le rail de support ce qui peut entraîner une usure excessive du tapis et des rails de support, une tension accrue sur le tapis, des problèmes d’orientation, etc.

Pignons d’entraînement TBU 30 – Angle de 30 mm
Nombre de dents Diamètre du cercle de l’angle (en mm)Diamètre du moyeu (en mm)Diamètre extérieur (en mm)Diamètre du rouleau de support (en mm)Diamètre du rouleau avec bride (en mm)
12117,1100,1125,1103,9100,1
16155,4139,4164,4143,2139,4
22203,4188,1213,1191,9188,1
Pignons d’entraînement TBU 40 – Angle de 40 mm
Nombre de dents Diamètre du cercle de l’angle (en mm)Diamètre du moyeu (en mm)Diamètre extérieur (en mm)Diamètre du rouleau de support (en mm)Diamètre du rouleau avec bride (en mm)
12155,6135,3164,3140,1135,3
16206,4187,4216,4192,3187,4
22270,1252,1281,1256,9252,1

Consignes pour les transporteurs courbés

Les transporteurs TwenteFlex sont développés pour obtenir un contact optimum entre le côté du tapis et le rail guide intérieur. La conception novatrice de la barre courbée élimine le risque de rupture de la barre et de la tête ronde en raison du soudage. L’élimination du soudage garantit une qualité totale du matériau et la solidité du tapis.

Image featuring TwenteFlex curved conveyor

Consignes de conception

Sortie après la courbe, section d’entraînement :
[two_third_lastAu moins 1,5 x largeur du tapis [/two_third_last]
Entrée avant la courbe :
Au moins 1,0 x largeur du tapis
Droite entre les deux courbes opposées :
Au moins 2,0 x largeur du tapis

TwenteFlex TBU 30

Pignons d’entraînement recommandés :
12 dents (PCD = 117,1 mm)
Pignon d’entraînement minimum :
9 dents (PCD = 88,6 mm)
Diamètre minimum de l’essieu portant :
80 mm
Rayon intérieur minimum :
1,7 x largeur du tapis

TwenteFlex TBU 40

Pignons d’entraînement recommandés :
12 dents (PCD = 155,0 mm)
Pignon d’entraînement minimum :
9 dents (PCD = 117,3 mm)
Diamètre minimum de l’essieu portant :
100 mm
Rayon intérieur minimum :
1,6 x largeur du tapis

Soutien du transporteur

  • Le matériau de support du tapis et du rail guide conseillé est le polyéthylène haute densité (PE-1000) pour les applications où les rails ne seront pas exposés à des températures supérieures à 80 ºC.
  • Les rails de support du tapis doivent être placés tous les 300 à 400 mm minimum en fonction de la charge sur le transporteur.

Recommandations générales

  • Réserver une zone d’enroulement après la section d’entraînement pour absorber les différences de température et de longueur de l’usure.
  • Il est recommandé de conserver une vitesse du tapis inférieure à 15 m/min, si possible. Même s’il peut aller plus vite, il faut être vigilent car les vitesses supérieures réduisent la durée de vie du tapis, des pignons d’entraînement et des rails de support en raison de l’usure, en particulier dans des environnements secs.
  • Utilise des rouleaux à bride sur tous les axes à l’exception de l’axe d’entraînement.
  • Installer des rouleaux support sur tous les essieux au moins tous les 250 à 300 mm.
  • Introduire une rainure dans la conception du transporteur pour un montage/démontage faciles de la barre du connecteur.
  • Installer un rail de soutien sur le bord extérieur du tapis pour éviter que celui-ci ne se retourne.
  • En raison de la conception de ce tapis, il est possible que les mailles se verrouillent dans une position pontée en tirant sur le tapis. Cette situation peut uniquement se produire lorsque les mailles sont repliées. Veuillez vérifier le tapis complet après l’avoir monté et retirer ces parties bombées avant de l’utiliser. Ce bombage des mailles ne peut pas se produire pendant le fonctionnement car les maillons sont toujours étendus lorsqu’ils se replient autour du rouleau.

Recommandations techniques et consignes de montage

Installation et mise en service des transporteurs

Il est indispensable de bien installer le tapis pour s’assurer des performances appropriées du transporteur. Pour s’assurer que votre tapis vous offre le meilleur rendement, Twentebelt peut installer le tapis et/ou aider votre équipe à l’installer. Twentebelt propose également la mise en service des transporteurs comme service.

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Remarques générales

Conception du système

  • Laisser le tapis suivre son chemin préféré dans la mesure du possible
  • Réduire l’utilisation des plaques guides pour le suivi du tapis
  • Éviter les sections longues d’entrée et sortie
  • S’assurer que la transition entre un tapis et un autre se fait en douceur

Enroulement

  • L’enroulement doit pouvoir absorber 1 % de la longueur totale du tapis.
  • Réduire les poids ajoutés dans l’enroulement dans la mesure du possible.

Surmultiplicateur de cage

Dans la plupart des applications, il est recommandé d’avoir un surmultiplicateur de cage pour environ 800 à 1200 mm par révolution du niveau le plus rapide que le tapis (mesuré entre la cage et le côté intérieur du tapis). L’augmentation de la surmultiplication de la cage réduit la tension du tapis et augmente la possibilité que le tapis monte.

La configuration optimale de la surmultiplication est atteinte juste avant que le tapis ne commence à monter, en s’assurant que le tapis puisse être tiré de la cage à la main d’au moins 1 à 2 cm.

Fonctionnement

Nettoyer régulièrement et soutenir le tapis pour éviter les tensions élevées dues au frottement accru en lien avec la contamination par le produit. Éviter l’excès de givre dans les congélateurs.

Rails de support de tapis

Un espace d’au moins 50 mm doit exister à tous moment entre le tambour et les rails de support internes pour éviter que les maillons soient écrasés entre eux. La distance conseillée entre le rail de support et le côté du tapis est comprise entre 60 et 90 mm. En général, le nombre conseillé de rails de support est le suivant :

Largeur de tapis (en mm)Nombre de supports
≤ 6102
611 - 10163
1017 ≥4

Le matériau de support de tapis le plus couramment utilisé est le Polyéthylène haute densité PE-1000 ou PE-500. D’autres matériaux sont possibles en fonction de l’application. La largeur conseillée du rail support est de 15 mm. Des largeurs plus petites de rail peuvent augmenter le mouvement de la superposition des spires. Les largeurs inférieures à 10 mm ne sont donc pas recommandées. Le côté du rail de support doit être arrondi.

Barres de couplage/tambour

Pour un entraînement en douceur, il est recommandé d’utiliser des barres de couplage de 45 à 60 mm de large avec une surface d’entraînement plate et un chanfrein de 3 x 3 séparé environ 120 mm. À une température inférieure à 60 ºC, le matériau recommandé est le PE-1000. Pour les applications avec des températures supérieures à 60 ºC, les barres de couplage en acier inoxydable ou les cages en acier inoxydable complet peuvent être utilisées. Si l’acier inoxydable est utilisé pour la surface d’entraînement de la cage, la surmultiplication peut être réduite à 400-600 mm en raison du coefficient de frottement accru. N’oubliez pas que le côté du tapis s’usera plus vite sur une surface de cage en acier inoxydable.

Il est recommandé que les barres de couplage couvrent au moins 20 % de la cage.

Les barres de couplage plus larges répartissent la force d’entraînement de frottement totale générée sur plus de barres transversales ce qui réduit la force de la barre transversale dirigée vers le centre du logement, diminuant ainsi la courbe de la barre transversale. Si la courbe des barres transversales est réduite, l’entraînement généré par le frottement entre le tapis et les barres de couplage sera optimisé. L’énergie requise pour courber la barre ne peut pas être transformée en force d’entraînement. La cage se déplaçant plus rapidement que le tapis, les barres transversales sont exposées au chargement cyclique à chaque fois que la barre transversale passe une barre de couplage. En réduisant la courbe de la barre transversale, la durée de vie du tapis est allongée et le déplacement du tapis est plus régulier.

Il est recommandé de maximiser la largeur et le nombre de bandes de barres de couplage de la cage dans la mesure du possible, en particulier pour les systèmes à spires avec de lourdes charges.

L’utilisation de barres de couplage arrondies peut entraîner un mouvement non souhaité dans les mailles intérieures. En fonction du rayon des barres de couplage, il est possible que seule une barre transversale soit en contact avec la barre de couplage. Cela peut entraîner un mouvement soudain non souhaité de cette barre lorsqu’elle passe le haut du rayon de la barre de couplage. Une surface d’entraînement plate est pratiquement égale au rayon de la cage. Il est recommandé de choisir une barre de couplage suffisamment large pour entraîner au moins deux barres transversales repliées. Voici une photographie avec deux conceptions de barres de couplage. La conception de la barre de couplage de gauche est recommandée et celle de droite n’est pas l’option préférée.

Photo featuring TwenteFlex conveyor belts cagebar

Montage du tapis

Lors du remplacement du tapis par un tapis à angle différent, le diamètre du cercle de l’angle des pignons de l’entraînement peut différer. Attention : cela modifie la vitesse du tapis et par conséquent la surmultiplication de la cage. Si le diamètre du nouveau pignon est plus petit, s’assurer que le tapis n’est pas tiré dans les rails de support du tapis. Lors du remplacement du tapis, il est recommandé de changer les barres de couplage, les rails de support du tapis et les pignons/rouleaux.

Consignes :

  • Choisir un site accessible et pratique sur la spire pour introduire le nouveau tapis.
  • Le cas échéant : raccorder le nouveau tapis à l’ancien et tirer sur le nouveau délicatement.
  • Souder les barres des connecteurs de manière appropriée (y compris les soudures intérieures) ; veuillez vous reporter à « barres du connecteur » ci-dessous pour plus d’informations.
  • Vérifier si le nouveau tapis passe le système avec suffisamment d’espace. Faire particulièrement attention aux bandes de soutien, le support du tapis intérieur et la zone d’enroulement.
  • Vérifier si les pignons d’entraînement entrent bien dans les mailles du nouveau tapis. Il faut savoir qu’il peut être nécessaire de repositionner les pignons sur l’axe d’entraînement.
  • Vérifier si le tapis tourne correctement autour de tous les rouleaux de l’essieu portant.
  • S’assurer que la transition entre un support de tapis et un autre se fait en douceur.
  • Réduire les poids ajoutés dans l’enroulement dans la mesure du possible.
  • Vérifier qu’il y a suffisamment de place entre la cage et le support du tapis intérieur pour que le maillon passe correctement.
  • Vérifier tout le système pour éviter tout endroit où le tapis pourrait se coincer.
  • Après avoir installé le nouveau tapis, vérifier si la surmultiplication doit être ajustée par rapport aux nouvelles conditions
  • Vérifier si le temps de pause du produit a changé et réaliser les ajustements nécessaires

En raison de la conception de ce tapis, il est possible que les mailles se verrouillent dans une position pontée en tirant sur le tapis. Veuillez vérifier le tapis complet après l’avoir monté et retirer ces parties bombées avant de l’utiliser. Ce bombage des mailles ne peut pas se produire pendant le fonctionnement car les maillons sont toujours étendus lorsqu’ils se replient autour du rouleau.

Raccordements et raccourcissements

Lorsque le tapis a été raccordé, il est recommandé d’utiliser la barre de connecteur fournie. Cette barre est courbée à une extrémité et peut être fixée avec un écrou à l’autre extrémité.

  • Si possible : introduire la barre par le côté qui passera contre la cage. Cela crée un bord continu et élimine le risque de soudures coupantes qui pourraient endommager les barres de couplage
  • Serrer l’écrou en s’assurant que le tapis retombe correctement
  • S’assurer que les deux maillons sont plats/parallèle les uns aux autres avant le soudage
  • Souder l’écrou sur la barre en s’assurant que l’extrémité de la barre est lisse.
  • S’assurer que le côté courbé de la barre est introduit dans l’orifice central du maillon aussi profondément que possible
  • Souder les pieds intérieurs des deux maillons sur la barre transversale. Les soudures intérieures sont de préférence de petites soudures qui ne compromettent pas la solidité de la barre ou du maillon

Raccourcir le tapis

  • Avec un outil de meulage ou un cutter, couper délicatement la barre transversale des deux côtés du tapis, entre les pieds intérieurs de deux mailles
  • Retirer les pièces de barre transversale des mailles
  • Retirer la barre transversale
  • Retirer de préférence ou ajouter un nombre impair d’angles à chaque fois

Spécifications et fiches techniques

 Type de transporteurMatériau AngleAngle latéralDiamètre de la barre transversale Diamètre du fil Rayon de rotation intérieurePignons
TwenteFlex métal complet TBU 30Acier inoxydable30 mmDe 4,2 à 16,9 mm51.2. mm, 1,4 mm ou 1,6 mmDe 1,7 à 2,2 fois la largeur du tapisAvec 12, 16 ou 21 dents
TBU 40Acier inoxydable40 mmDe 4,2 à 16,9 mm61.2. mm, 1,4 mm ou 1,6 mmDe 1,6 à 2,2 fois la largeur du tapisAvec 12, 16 ou 21 dents
TwenteFlex HybrideTBU 40PAcier inoxydable et acétale (POM)40 mmDe 16,9 mm à 53% de la partie ouverte6Sans objetDe 1,6 à 2,2 fois la largeur du tapisAvec 12, 16 ou 21 dents

Angle du tapis :
30 mm (1,18 po)
Diamètre du fil transversal :
5 mm (0,197 po)
Rayon de rotation intérieure :
1,7 – 2,2 x largeur du tapis
Largeur totale du tapis :
300 – 1100 mm (12 – 43 po)

Matériaux :
AISI 304 (standard) et AISI 316

Résistance du tapis en rotation :
90 kg (200 livres)
Résistance du tapis sur les parties droites :
180 kg (400 livres)

Diamètres du fil spirale disponibles :
1,2 mm (18 ga) – 1,4 mm (17 ga) – 1,6 (16 ga)

Fil spirale à angle latéral disponible :
4,2 mm (72 boucles / pied) – 4,6 mm (66 boucles / pied) – 5,1 mm (60 boucles / pied) – 5,6 mm (54 boucles / pied) – 6,4 mm (48 boucles / pied) – 7,3 mm (42 boucles / pied) – 8,5 mm (36 boucles / pied) – 10,2 mm (30 boucles / pied) – 12,7 mm (24 boucles / pied) – 16,9 mm (18 boucles / pied)

Hauteur de maille :
13 mm (0,51 po)
Épaisseur de maille :
3 mm (0,12 po)
Largeur de maille :
33 mm (1,3 po)
Mailles C-C :
Largeur de tapis – 47 mm (1,85 po)
Largeur de tapis utile entre mailles :
Largeur de tapis – 78 mm (3,1 po)

Types de mailles disponibles :
Standard, pas de lisière de protection
 
12 mm lisière avec protection intégrale (0,5 po au-dessus de la surface du tapis)
 
25 mm lisière avec protection intégrale (1 po au-dessus de la surface du tapis)

Tailles de pignons disponibles :
12, 16 ou 21 dents

Exemple de désignation du type :
TBU 12,7 – 30 – 1,6 – 5 / R2,2 (voir image ci-dessous)
 
Fil spirale à angle latéral : 12.7
 
Angle : 30
 
Diamètre de fil spirale : 1.6
 
Diamètre du fil transversal : 5
 
Rayon de rotation intérieure : R2.2

Image featuring example configuration TwenteFlex TBU-30

Angle du tapis :
40 mm (1,57 po)
Diamètre du fil transversal :
6 mm (0,236 po)
Rayon de rotation intérieure :
1,6 – 2,2 x largeur du tapis
Largeur totale du tapis :
400 -1 400 mm (16 – 55 po)

Matériaux :
AISI 304 (standard) et AISI 316

Résistance du tapis en rotation :
180 kg (400 livres)
Résistance du tapis sur les parties droites :
360 kg (800 livres)

Diamètres du fil spirale disponibles :
1,4 mm (17 ga) – 1,6 mm (16 ga) – 1,8 (15 ga)

Fil spirale à angle latéral disponible :
4,2 mm (72 boucles / pied) – 4,6 mm (66 boucles / pied) – 5,1 mm (60 boucles / pied) – 5,6 mm (54 boucles / pied) – 6,4 mm (48 boucles / pied) – 7,3 mm (42 boucles / pied) – 8,5 mm (36 boucles / pied) – 10,2 mm (30 boucles / pied) – 12,7 mm (24 boucles / pied) – 16,9 mm (18 boucles / pied)

Hauteur de maille :
15 mm (0,59 po)
Épaisseur de maille :
3 mm (0,12 po)
Largeur de maille :
35 mm (1,37 po)
Mailles C-C :
Largeur de tapis – 55 mm (2,16 po)
Largeur de tapis utile entre mailles :
Largeur de tapis – 90 mm (3,54 po)

Types de mailles disponibles :
Standard, pas de lisière de protection
 
12 mm lisière avec protection intégrale (0,5 po au-dessus de la surface du tapis)
 
25 mm lisière avec protection intégrale (1 po au-dessus de la surface du tapis)

Tailles de pignons disponibles :
12, 16 ou 21 dents

Exemple de désignation du type :
TBU 12,7 – 40 – 1,6 – 6 / R2,2 (voir image ci-dessous)
 
Fil spirale à angle latéral : 12.7
 
Angle : 40
 
Diamètre de fil spirale : 1.6
 
Diamètre du fil transversal : 6
 
Rayon de rotation intérieure : R2.2

Image featuring example configuration TwenteFlex TBU-40

Angle du tapis :
40 mm (1,57 po)
Diamètre du fil transversal :
6 mm (0,236 po)
Rayon de rotation intérieure :
1,6 – 2,2 x largeur du tapis
Largeur totale du tapis :
400 -1 400 mm (16 – 55 po)

Matériaux :
AISI 304 (standard) / modules acétal (POM) et AISI 316 / modules acétal (POM)

Résistance du tapis en rotation :
180 kg (400 livres)
Résistance du tapis sur les parties droites :
360 kg (800 livres)

Superposition :
Modules acétal (POM)
Couleur ::
Bleu
Angle latéral :
16,9 mm (18 boucles / pied)
Espace ouvert :
53 %
Hauteur du module :
15 mm (0,59 po)
Hauteur de maille :
15 mm (0,59 po)
Épaisseur de maille :
3 mm (0,12 po)
Largeur de maille :
35 mm (1,37 po)
Mailles C-C :
Largeur de tapis – 55 mm (2,16 po)
Largeur de tapis utile entre mailles :
Largeur de tapis – 90 mm (3,54 po)

Types de mailles disponibles :
Standard, pas de lisière de protection
12 mm lisière avec protection intégrale (0,5 po au-dessus de la surface du tapis)
25 mm lisière avec protection intégrale (1 po au-dessus de la surface du tapis)

Tailles de pignons disponibles :
12, 16 ou 21 dents

Exemple de désignation du type :
TBU-P 16,9 – 40 – 6 / R2,2 (voir image ci-dessous)
 
Fil spirale à angle latéral : 16.9
 
Angle : 40
 
Diamètre du fil transversal : 6
 
Rayon de rotation intérieure : R2.2

Image featuring example configuration TwenteFlex TBU-P 40

 

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