Small slide featuring Twentebelt eyelink belts

На данной странице представлена техническая информация о сетках типа «айлинк» производства компании Twentebelt.

Кликните на интересующий Вас раздел.


Конструкция

Сетка «айлинк» собрана из калиброванных проволочных элементов, соединительных пластин и поперечных стержней. Концы проволочных элементов, изготовленных с высочайшей точностью, загнуты, образуя круглые петли, что и объясняет название «айлинк» — петельное соединение. Петли закрепляются на поперечных стержнях, создавая шарнирную конструкцию. Ряды пластинчатых звеньев, установленных на одинаковом расстоянии друг от друга, равномерно распределяют нагрузку по расположенным ниже опорным участкам транспортера.

На рисунке ниже представлены петля, пластина и поперечный стержень.

Photo featuring Twentebelt eyelink, plate link and cross rods

 

 

 

 

 

 

 

 

Материалы

При изготовлении сеток «айлинк» используются следующие материалы:

  • Холоднотянутая сталь с яркой поверхностью
  • Нержавеющая сталь AISI 304 | WS 1.4301
  • Нержавеющая сталь AISI 316 | WS 1.4401

Другие материалы доступны по запросу или по рекомендации.

Конфигурации петельных сеток

Компания Twentebelt предлагает широкий выбор конвейерных сеток «айлинк». Выберите тип сетки для получения дополнительной информации.

Данный вид представляет собой базовый вариант сеток «айлинк». Петли, прикрепленные к одному стержню, расположены вплотную друг к другу и направлены через одну в противоположные стороны. Таким образом, расстояние между петлями равно диаметру проволоки, из которой они изготовлены.

Photo featuring Twentebelt eyelink belts type DO

Некоторые процессы требуют наименьшей открытости сетки. Делая петли приплюснутыми, мы уменьшаем расстояние между проволочными элементами. Это позволяет уменьшить степень открытости сетки. Такая методика применима к сеткам, использующимся в работе с мелкими и тонкоструктурированными продуктами.

Photo featuring Twentebelt eyelink belts type DP

Петли приварены к усилительному прутку, образуя модуль. В зависимости от области применения и типа обрабатываемых продуктов, отверстия производимых сеток могут варьироваться от очень узких до очень широких. В зависимости от гигиенических требований, установка петель осуществляется в соответствии с европейским или американским методом сборки. Стандартный метод сборки – петлевая сетка с одним усилительным прутком. Использование большего количества прутков не делает сетку более прочной, поскольку функция их использования имеет отношение только к размерности продукта (требуемый дренаж). Все модули сетки имеют одинаковый размер. Минимальное отверстие соответствует диаметру петли + 0,05 мм.

Photo featuring Twentebelt welded eyelinks (DL) belt

Некоторые процессы требуют использования стабильных сеток с маленькими отверстиями. Высокая точность сварки позволяет нам производить модули с наименьшими интервалами между петлями. Модульная структура позволяет конструировать сетки любой возможной ширины.

Photo featuring Twentebelt pressed and welded eyelinks (DPL) belt

Использование пружин обеспечивает равные интервалы в промежутках между петлями. В результате получается относительно легкая сетка с особыми характеристиками, такими как отличная устойчивость к ударным нагрузкам и стабильность в условиях воздействия поперечных сил. Это особенно важно при ручных и/или боковых загрузках конвейера.

Photo featuring Twentebelt eyelinks with springs (DV) belt

Втулки или шайбы используются для формирования отверстия между петлями. Добавление данных элементов в конструкцию сетки делает ее более тяжелой и жесткой.

Photo featuring Twentebelt eyelinks with bushings or washers (DB)

Типы краев сетки

Компания Twentebelt предлагает 4 различных вида отделки краев петлевых сеток.

По обеим сторонам сетки установлены звенья-пластины. На края поперечных стержней надеваются шайбы, которые впоследствии запаиваются. Таким образом достигается тщательность отделки в комбинации с требуемой несущей поверхностью.

Photo featuring Twentebelt eyelink belts side finish LK

В случае, когда конвейерная сетка работает с обратным перегибом, её обычно оснащают приводной цепью. Для этих целей используются только роликовые цепи с полой шпилькой и размером шага, равным шагу сетки. Выбор цепи зависит от условий эксплуатации.

Photo featuring Twentebelt eyelink belts side finish KH

Боковые направляющие пластины необходимы для защиты запаянных соединений от краев других конструкций, с которыми сетка может соприкасаться.

Photo featuring Twentebelt eyelink belts side finish GP

Пластиковые блоки – запатентованный продукт компании Twentebelt. Блоки выполняют несколько функций, среди которых необходимо отметить оптимизацию модульных качеств петлевой сетки (без сварных соединений) и улучшение ее гигиенических свойств. Преимущества пластиковых блоков:

  • Могут служить заменой боковым пластинам
  • Отсутствие сварки; закрепляющий шуруп помещен в блок
  • Закрытая, гладкая отделка краев
  • Блоки изготовлены из высококачественного нейлона и заменяют пластиковые опорные направляющие. Использования металлических продольных профилей для опоры будет достаточно
  • Экономия материалов при конструкции
  • При высоких температурах (до 180°C) может быть использован материал Ryton PPS

Photo featuring Twentebelt eyelink belts side finish KB

Дополнительные приспособления

Все сетки «айлинк» от компании Twentebelt могут быть дополнены боковыми ограничителями для обеспечения контроля за толщиной слоя транспортируемого продукта. Высота и форма боковых ограничителей адаптируются под вид продукта и тип производственного процесса.

Photo featuring Twentebelt eyelink belts options edge plates

Для транспортировки продукции по наклонной поверхности петлевые сетки могут быть дополнены поперечными перегородками. Форма, размеры и структура (открытая или закрытая) адаптируются под вид продукта и тип производственного процесса.

Photo featuring Twentebelt eyelink belts options flights

Сетка «айлинк», оснащенная боковыми ограничителями и специальными поперечными перегородками:

Photo featuring eyelink belt provided with special flights and edge plates

Спецификация

Photo featuring eyelink belts specifications

 

1 – Шаг: расстояние между центрами поперечных стержней (15,9 — 76,2 мм)

2 – Шаг плетения сетки: расстояние между центрами петель (2,8 — 50 мм)

3 – Диаметр проволоки (1,6 — 2,2 мм)

4 – Количество усилительных прутков (0-8)

 

 

 

Расшифровка спецификаций сеток «айлинк». Например: DL-LK 6 — 50 — 2,5 — 5 с одним усилительным прутком

DL-LK: модульная структура с запаянным краем

6: шаг плетения сетки (мм)

50: шаг (мм)

2,5: диаметр проволоки (мм)

5: диаметр поперечного стержня (мм)

Параметры

В таблице ниже указаны общие параметры конвейерных сеток «айлинк». Разумеется, возможна разработка сетки по индивидуальным спецификациям. Пожалуйста свяжитесь с нами и мы всегда сможем предложить решение, соответствующее Вашим требованиям.

Шаг (мм)Диаметр проволоки Диаметр поперечного стержняМинимальное расстояние от центра до центра между двумя петлямиМинимальное расстояние от центра до центра между двумя петлями (для сетки с запаянным краем)
15,91,83,23,6-
25,41,653,23,25
243*
301,643,23,25
244,05
38,12844,05
2,555,05
366,05
501,653,23,25
2543*
2,55-755,05
3,266,46,45
50,825-843*
2,55-855,05
3866,05
752,55-855,05
38-1066,05
76,2310-13-6,05
*Сетка с прессованными петлями и усилительными прутками (тип DPL)

Опора сетки

В основном существуют две возможные конфигурации опоры для сеток «айлинк»: продольная опора и опора в форме «елочки».

Продольная опора для сеток «айлинк»

Image featuring longitudinal supportПродольная опора для сеток «айлинк» состоит из профилей, размещенных в продольном направлении установки (под усилительными пластинами самой сетки). Эти профили расположены по обеим сторонам и, в зависимости от ширины сетки и нагрузки на нее, через каждые 300 мм по всей ширине сетки (см. рисунок). Пластинчатые звенья сетки «айлинк» закреплены на опорных профилях, позволяя перемещать нагрузку на последние. В зависимости от нагрузки, ряды боковых звеньев будут состоять из одной или более пластин.

 

 

Опора для сеток «айлинк» типа «елочка»

Image featuring herringbone supportПри данном типе конструкции, опоры расположены под сеткой в форме «елочки» (как показано на рисунке). В данном случае достаточно расположить ряды пластинчатых звеньев только по краям. Петли же примут на себя опорную функцию. Поскольку все петли в тот или иной момент так или иначе касаются опорных профилей, износ будет равномерно распределен по всей ширине сетки. С данным типом опоры обработка продукта будет осуществляться равномерно по всей ширине сетки, что исключает вероятность возникновения «мертвых зон».

При повышенных требованиях к гигиене мы рекомендуем Вам оснащать звеньями (пластинами) только края сетки. Благодаря округлой форме петель, их очистку производить легче, нежели очистку звеньев. При конструкции опоры «елочкой» грязь, проваливающаяся сквозь сетку, будет немедленно удаляться с опор.

Поддержка обратного хода сетки

Обратный ход сетки сопровождается переносом лишь ее чистого веса. В данном случае можно использовать более легкую опорную конструкцию. При конструкции с продольными опорными профилями один из двух профилей можно исключить. Опора в виде «елочки» может быть выполнена в менее компактной форме. На возвратной ветви транспортера первые 500 мм сетки ослаблены, так как опора на данном участке не устанавливается для формирования провиса сетки. Провис предотвратит наползание сетки на привод. Провис необходим для предотвращения проталкивания сетки по траектории обратного хода вместо ее протягивания. Оба конца опорных ветвей должны быть слегка согнуты вниз для обеспечения постепенного направления движения сетки конвейера на профили и с профилей.

Ролики могут также служить в качестве опорных элементов для уменьшения коэффициента трения. Ролики должны быть установлены под правильным углом к основанию конвейера, параллельно друг другу и на одном уровне. Интервалы между роликами должны быть произвольными для обеспечения плавности хода сетки.

Коэффициент трения.

Ниже представлены показатели коэффициента трения для различных вариантов направляющих:

  • 0,20 – 0,25 для пластиковых направляющих высокого качества
  • 0,7 – для металлических направляющих; твердость направляющих должна быть выше твердости пластинчатых звеньев. В данном случае мы рекомендуем использовать пружинную сталь
  • 0,10 – в случае использования опоры в виде роликов на подшипниках, только при обратном ходе и для сеток, поставляемых со специальными износостойкими пластинами

Боковые направляющие

Image featuring Twentebelt eyelink side guidance

Боковое направление сетки достигается с помощью вертикальных профилей, расположенных по обеим сторонам конвейерной установки. Данные профили не должны касаться транспортерной сетки. Они предназначены для выполнения функции направляющих лишь в случаях, когда сетка отклоняется от траектории движения. Зазор в 5 — 10 мм между профилями и сеткой обычно является достаточным. Геометрия транспортера и нагрузка на сетку – основные параметры, на которых сосредоточено внимание при проектировании, монтаже и регулировке всей установки, поскольку данные факторы оказывают влияние на ход конвейерной сетки.

Входная секция конвейера должна быть снизу и сверху обустроена направляющими. На выходе направляющие расположены только в верхней части. Максимальное же обустройство конвейерной установки состоит из направляющих по всей длине траектории прямого и обратного хода сетки за исключением участка провиса. В среднем, профили длиной 300-500 мм расставлены на расстоянии 2000 мм друг от друга. Конфигурация направляющих и ограничителей определяется скоростью движения сетки, ее длиной и шириной, а также нагрузкой. Если у Вас возникли вопросы, свяжитесь с нами. Мы будем рады помочь Вам найти правильное решение.

Привод

Приводные звезды

Конвейерные сетки «айлинк» приводятся в движение специально сконструированными (индивидуально под каждую сетку) приводными звездами. Для сеток DO приводные звезды снабжены квадратными зубцами. Для сеток DL приводные элементы сконструированы таким образом, что они четко соответствуют профилю нижней части сетки. Для сеток с крупным шагом расстановки петель предусмотрены зубчатые барабаны, контактирующие с поперечными стержнями вместо петель. В основном, приводные звезды размещаются по обеим сторонам и под каждым рядом пластинчатых звеньев. Ширина звезд, количество зубьев и материал для их изготовления определяются исходя из условий эксплуатации.

Для применения в морозильных камерах необходимы звезды с зубьями особой формы. Для предотвращения накопления льда используются так называемые звезды-«ледоколы». Специальная нарезка зубьев сводит накопление льда к минимуму.

Звезды выпускаются из стали AISI 304 (WS 1.4301), AISI 316 (WS 1.4401), нейлона (POM) и полиацетала (PA6G). По запросу или рекомендации приводные элементы сетки могут быть изготовлены из других материалов. Ниже представлен пример приводной звезды из нержавеющей стали.

eyelinkbelts-sprocketss

 

Приводные валы

Широкие и тяжело нагруженные сетки «айлинк» предпочтительно приводить в движение валами, установленными по всей ширине транспортерной сетки. Зубья на валу осуществляют равномерное зацепление всех петель по ширине шага. Это способствует увеличению срока службы сетки, а также равномерности ее износа.

eyelinkbelts-cageroller

Дисковые ролики

При риске скапливания грязи или льда предпочтительнее использовать дисковые валы. Специальные диски могут быть произведены различными способами и, таким образом, им сообщаются различные свойства:

  • Привод сетки за поперечный стержень
  • Привод за поперечный стержень с функцией подъема, когда зубья выпирают сквозь сетку и приподнимают продукт для осуществления выгрузки.

eyelinkbelts-discroller

Трубчатые валы

В пазах трубчатых валов со съемными вставками располагают пластины, выполненные из пластика или мягких металлов. В случаях использования трубчатых валов со съемными зубьями, последние привариваются. Конструкция обладает тремя преимуществами:

  • Трубчатая конструкция ограничивает отклонение направления движения сетки.
  • Элементы привода легко заменяемы.
  • Вал двусторонний, что создает возможность повторного использования пластин и зубьев до их полной замены.

В целом, трубчатые валы приводят в движение длинные, широкие, тяжелогруженые сетки.

Звезды для сеток, оснащенных цепью

Сетки «айлинк» могут комплектоваться цепями, которые выполняют приводную функцию. Особенно в случаях, когда сетка выполняет обратный перегиб, а также при использовании ее для процессов заморозки, бланширования или в наклонных конвейерах. В подобных случаях боковые приводные звезды заменяются звездами для цепной передачи.

В случае с особо крупными конструкциями рекомендуется устанавливать звезды для цепной передачи в комбинации с валами.

Во всех случаях применения конструкции с цепью, обратный перегиб сетки может достигаться посредством использования звезд цепной передачи или подкладок для роликов цепи. Twentebelt рекомендует использовать звезды минимум с 12 зубьями, основываясь на том, что при данном количестве зубьев так называемый полигональный эффект едва ли будет оказывать какое-либо воздействие на ход сетки. Если длина и нагрузка на сетку будут средними, можно использовать приводные звезды с 8 зубьями. Итоговое определение необходимого количества зубьев будет зависеть от таких параметров как ширина, длина, нагрузка и скорость движения сетки.

eyelinkbelts-chainsprocket

Диаметр делительной окружности звезд (зубчатых колес) и валов определяется умножением числа (n) на шаг сетки (T). Значение (n) зависит от количества зубьев звезды (Z) и находится в таблице.

Z - nZ - nZ - n
8 - 2,613116 - 5,125824 - 7,6613
9 - 2,923817 - 5,442225 - 7,9787
10 - 3,236118 - 5,758826 - 8,2962
11 - 3,549519 - 6,075527 - 8,6138
12 - 3,863720 - 6,392528 - 8,9314
13 - 4,178621 - 6,709529 - 9,2491
14 - 4,49422 - 7,026730 - 9,5668
15 - 4,809723 - 7,343931 - 9,8845
Значение диаметра делительной окружности для n (dst = n * T)

Поддерживающие ролики на холостой ветви конвейера

eyelinkbelts-returnshaftПоддерживающие ролики и валы на холостой ветви конвейера могут быть как гладкими, так и зубчатыми. В принципе, зубчатые применяются только для предотвращения накопления льда или загрязнений на поверхности сетки. Зубцы на валу / звезде возвратной ветви конвейера не выполняют приводной функции. В основном, в небольших установках предпочтение отдается холостой ветви с зубчатыми элементами. Тем не менее, при использовании ролика с зубьями для привода сетки, в качестве поддержки механизма возвратной ветви будет выбран гладкий вал. Исключением может служить привод с приводным валом и звездами для привода цепи (серия КН), в которых вал также служит для поддержки холостого хода.

 

Валы с зубцами, направленными в одну сторону, могут быть использованы только для прямого или только для обратного хода. Валы с двумя рядами разнонаправленных зубьев могут быть использованы и для прямого и для обратного хода, если установка спроектирована для данной цели.

Натяжение и регулировка

Ход сеток «айлинк» должен осуществляться с легким натяжением. Тем не менее, точного значения натяжения сетки не существует. Вы должны быть в состоянии приподнять сетку одним пальцем руки. В условиях эксплуатации допустимо небольшое провисание сетки под приводной станцией.

 

Разумеется, это зависит от длины сетки и нагрузки на нее. В целом, регулировка и натяжение осуществляются на валу возвратного хода. В случаях, когда сетки короткие и геометрия рамы оборудования неидеальна, это отрицательно влияет на привод (см. рисунок ниже).eyelinkbelts-geometry

В большинстве случаев, винтового натяжного устройства будет достаточно. Пример такого устройства приведен на рисунке ниже.

eyelinkbelts-screwtensioningdevice

В случаях использования натяжного устройства постоянного действия (гидравлического, пневматического или пружинного), всегда следует ожидать определенной степени неконтролируемого натяжения сетки, что приводит к ее растяжению. В таблице приведены данные о натяжении на шаг сетки. Это необходимо принимать во внимание при регулировке вала. Сила натяжения = (вес сетки на участке обратного хода * коэффициент трения) * 9,8.

Шаг Натяжение на шаг сетки
15,945
25,475
3090
38,1110
50/50,8150
75/76,2250

Режим эксплуатации

Кликните на интересующий Вас раздел.

Температура

Сетки «айлинк» могут использоваться в довольно широком диапазоне температур. Дополнительная информация приведена в таблице ниже.

МатериалМинимальная температура °CМаксимальная температура °C
Сталь 0220
AISI 304- 80350
AISI 316- 80350

Скорость

Максимальная постоянная скорость движения сетки составляет 25 м/мин. Возможны кратковременные пиковые максимумы скорости до 60 м/мин. Максимальная скорость работы конвейера с сетками «айлинк», оснащенными приводной цепью, составляет 25 м/ мин.

Нагрузка

Ввиду множества факторов, влияющих на работу сеток «айлинк», допустимая норма нагрузки будет рассчитана по Вашему запросу.

Обратный перегиб

В случаях обратного перегиба сетки «айлинк» типа DL, на участок расположения усилительного прутка может оказываться сосредоточенная точечная нагрузка. В результате повторяющихся минимальных перегибов петли могут сломаться. Использование специальных направляющих полос с большим радиусом позволяет решить вышеописанную проблему.

eyelinkbelts-negativebend

Очистка

Материалы, используемые при изготовлении сеток, сертифицированы для работы с продуктами питания.

  • Сетки «айлинк» от Twentebelt, в принципе, поставляются без предварительной обработки или очистки. В процессе производства проволоки и сетки используются только растительные масла. После изготовления мы производим очистку сварных соединений. По желанию заказчика, перед доставкой сетки может быть произведена ее полная очистка. Обработка паром под высоким давлением или травление и пассивирование являются надлежащими методами.

Поскольку существует риск загрязнения сетки во время сборки, сетку следует очистить после установки!

  • Для очистки сеток из нержавеющей стали используются каустическая сода и лимонная кислота или любые другие подходящие чистящие средства. Проконсультируйтесь с Вашим поставщиком.
  • Сетки из нержавеющей стали в комбинации с приводной цепью из углеродистой стали должны очищаться только паром или горячей водой с использованием соответствующих моющих средств (проконсультируйтесь с поставщиком). Лимонная кислота вызывает коррозию углеродистой стали.
  • Сетки из углеродистой стали следует очищать паром или горячей водой с применением соответствующих моющих средств. Информацию о применении и наличии соответствующих чистящих средств Вы можете уточнить у своего поставщика.

Примечание:

Приводные элементы часто изготовлены из пластика и не устойчивы к применению некоторых чистящих средств. Мы рекомендуем Вам соблюдать соответствующие условия очистки при установке Вашего оборудования и руководствоваться ими при выборе чистящих материалов.

 

Дополнительная информация

Если Вам необходима дополнительная информация по данному типу сеток или у Вас возник вопрос к нашим инженерам, Вы можете заполнить форму обратной связи, и мы свяжемся с Вами.

Связаться с Twentebelt

Запросить цену

Для запроса цен на сетку «айлинк» нажмите на кнопку ниже и введите Ваши данные. Наш опытный сотрудник свяжется с Вами в кратчайшие сроки.

Запросить цену на сетку «айлинк»