Étude de cas : Des transporteurs spéciaux pour la cuisson et le refroidissement de paquets de saucisses sous vide

Special conveyor belt - Eyelink

Résumé

Un fabricant d’équipement pour l’agroalimentaire a demandé à Twentebelt de concevoir un transporteur fonctionnel qui s’adapterait à une machine du secteur de l’agroalimentaire révolutionnaire qu’il avait créée, aux fonctions optimales pour la cuisson et le refroidissement des paquets de saucisses sous vide. L’application de cette machine du secteur de l’agroalimentaire exigeait, de la part de notre équipe d’ingénieurs, qu’elle créé un transporteur qui éliminerait complètement le risque potentiel de rupture, par le transporteur, de la fermeture sous vide des produits.

Twentebelt a imaginé un transporteur à œillet avec entraînement à chaînes qui est robuste et entièrement fabriqué dans l’acier inoxydable de la meilleure qualité. Grâce à l’emplacement judicieux des plaques de lisières, aucun joint de bord supplémentaire n’est nécessaire pour la machine elle-même. La solution de Twentebelt n’impose aucune modification quant au design initial de la machine.


Le principal défi

Le principal défi était de créer un transporteur qui éliminerait le risque potentiel de rupture, par le transporteur, de la fermeture sous vide des produits. Pendant la cuisson et le refroidissement des produits, ces derniers peuvent bouger dans l’eau et taper presque partout sur le transporteur qui serait normalement assez coupant. Par conséquent, il fallait penser soigneusement à la manière la plus adaptée et rentable de relever ce défi.


La solution

L’équipe de Twentebelt a imaginé un transporteur à œillet avec entraînement à chaînes qui est robuste et entièrement fabriqué dans l’acier inoxydable de la meilleure qualité. Grâce à l’emplacement judicieux des plaques de lisières, aucun joint de bord supplémentaire n’est nécessaire pour la machine elle-même. Ce transporteur soigneusement ouvragé peut être intégré facilement à la machine du client et aucune modification quant au design initial de la machine n’est nécessaire.

Principaux avantages de cette solution :

Une production fiable garantie

Nous avons créé un transporteur qui s’adapte parfaitement à l’application. En éliminant les angles coupants et les autres parties qui pouvaient entraîner des problèmes lors de la production, nous avons offert une solution fiable qui peut être mise en application dans des environnements de production 24/7.

Une maintenance réduite

Nous avons créé un transporteur à partir d’un acier inoxydable de la meilleure qualité. La conception optimale permet aussi à notre client d’utiliser son transporteur en bénéficiant d’une maintenance réduite. Il économise ainsi sur les coûts et son utilisation est beaucoup plus simple.

La conformité avec les normes de sécurité des produits alimentaires

Nos transporteurs sont conformes aux normes de sécurité des produits alimentaires les plus récentes applicables au matériel de l’industrie agroalimentaire et notamment la FDA, la GMP, et la 1935/2004/CE. Notre machine aide les utilisateurs finaux à atteindre leurs objectifs en termes de sécurité des aliments dans le cadre de leurs processus de production.


Plus de renseignements

Souhaitez-vous en savoir plus sur ce projet, ou avez-vous un autre processus ou une application exigeante qui requiert une solution unique et sur mesure ? Nos ingénieurs sont prêts à répondre à vos questions et à collaborer avec vous pour créer une solution optimale !

Cliquez ici pour contacter notre service d’ingénierie